Каучук – достаточно прочный, упругий, долговечный материал, который отлично подходит для уплотнения, герметичности, а также для поглощения вибраций и ударных нагрузок. Поэтому каучуковые материалы часто используются в производственных целях. Одним из таких материалов является резиновая техническая пластина. Рассмотрим в статье особенности техпластин, их виды и способы применения.
Техпластина – что это такое
Техпластина, или техническая пластина, – это плоский листовой материал, изготовленный из вулканизированного каучука. Изделие используется для лучшего сцепления материалов, для снижения силы трения и других задач. Чаще всего техпластины применяются как прокладочный материал. Они могут использоваться как в производственных целях, так и в быту.
Технические пластины могут поставляться в листах или рулонах. Они имеют разные размеры и толщину, различную гладкость поверхности и отличающийся состав. Несмотря на то, что основной материал изготовления – это резина, при производстве также используются стальные тросы и тканевые прослойки в качестве арматуры. Армированные техпластины более прочные и долговечные.
Кроме резины, в разные виды техпластин могут быть добавлены различные компоненты, которые улучшают характеристики готового изделия, например, латекс, силикон. В зависимости от того, что добавлено в состав, техпластины могут быть морозостойкими, маслобензиностойкими и проч.
Производство техпластин может идти двумя способами:
- Литье с методом формовки в пресс-формах или с помощью прессования и воздействия высокого давления. Так получаются формовые техпластины: резиновые плиты и маты.
- Вулканизация в котлах или на барабанных вулканизаторах непрерывного действия. Так производятся неформовые техпластины: рулонная резина.
Основные виды технических пластин
Технические пластины представлены в широком ассортименте изделий. Они отличаются по назначению, типу армирования, составу резиновой смеси, свойствам. Рассмотрим подробнее типы техпластин.
Виды техпластин по форме
Все техпластины делятся на:
- Формовые. Могут иметь большую толщину, чем неформовые, но при этом их размеры ограничены пресс-формой.
- Рулонные. Максимальная толщина – 12 мм, но при этом рулонный материал имеет большую вариативность размеров, что позволяет использовать резину в любых целях.
Основное отличие формовых и неформовых техпластин – в размерах и способе производства. Однако по качеству и свойствам они не отличаются, так как характеристики зависят, в первую очередь, от состава резиновой смеси.
Виды техпластин по армированию
Пластина может быть дополнительно армирована – это увеличивает ее прочность. Различают техпластины:
- Неармированные. В основе только резина и синтетические добавки. Нет никаких ребер жесткости.
- Армированные тканевой прослойкой – тканекордом.
- Армированные металлической проволокой – металлокордом.
Кроме прочности, соответственно, они отличаются по весу и способам использования.
Виды техпластин по техническим характеристикам
Свойства пластины зависят от состава резиновой смеси, а также от способа изготовления. Возможно, это самая важная классификация технических пластин. Они бывают:
- Атмосферомаслостойкие (АМС). Невосприимчивы к маслянистым загрязнениям, эксплуатируются на открытом воздухе, а также хорошо переносят давление.
- Маслобензостойкие (МБС). Отличаются высокой устойчивостью к маслу и бензину, используются в нефтегазовой промышленности, в автомобилестроении.
- Тепломорозокислотощелочестойкие (ТМКЩ). Имеют самый большой температурный диапазон использования, устойчивы к кислотной и щелочной среде. Часто применяются на химическом, фармацевтическом производстве.
- Силиконовые. Они изготовлены не из каучука, а из химически стабильного силикона. Это дает им инертность к большинству воздействий, а также эластичность и износостойкость.
- Пористые. Имеют открытые поры, что обеспечивает газовую проницаемость. Не используются в контакте с бензином, маслами и смазками. Часто применяются в самолетостроении в качестве уплотнителя.
- Губчатые. Максимально упругие и гибкие, хорошо амортизируют ударные и вибрационные нагрузки.
Виды техпластин по назначению
- Вакуумные. Максимально эластичные, применяются в условиях низкого давления. Используются в вакуумных системах для уплотнения соединений.
- Пищевые. Основное назначение – эксплуатация на пищевом и сельскохозяйственном производстве. Их особенность – резина не токсична, никак не вступает в контакт с продуктами питания, не портит их свойства.
- Диэлектрические коврики. Имеют конкретное назначение – защищают от электрического тока при работе с электротехникой. Изготавливаются из резиновой смеси с высокой изоляционной способностью.
- Автомобильные дорожки. Это специальные тонкие техпластины с рельефной поверхностью, которые предназначены для покрытия полов автомобилей, автобусов, спецтехники для предотвращения скольжения.
- Техпластины для дорожной техники. Это скребки на отвал и другие элементы спецтехники, которые предназначены для защиты деталей от механических и атмосферных воздействий, а также для защиты дорожного покрытия.
Технические характеристики техпластин
Свойства пластин напрямую зависят от их марки. Все они отличаются:
- Хорошей химической устойчивостью.
- Упругостью и эластичностью.
- Диэлектрическими свойствами.
- Отличной адгезией с различными материалами.
- Невосприимчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету.
- Большим температурным диапазоном эксплуатации.
В зависимости от типа техпластины, она также может иметь специфические характеристики:
- Морозостойкость.
- Устойчивость к кислотам и щелочам.
- Устойчивость к нефтепродуктам и проч.
Все техпластины различаются по размерам. Основной показатель – толщина пластины. Она может быть от 1 до 50 мм.
Сферы применения техпластин
Технические пластины используются буквально повсеместно: на производстве и в быту. Основные способы применения:
- Уплотнение мест соединения разных деталей, например, трубопровода. А также герметизация вакуумных установок.
- Антифрикционные прокладки, то есть защита разных элементов от трения.
- Настилы на рабочих поверхностях и полах, которые предотвращают скольжение и защищают от механических и химических повреждений.
- Изоляция от тока в корпусах электротехнических приспособлений.
- Шумоизоляция, а также защита от вибраций и ударных нагрузок.
- Напольное покрытие общественного транспорта, защита от истирания.
- Производство фигурных резиновых изделий, как правило, из рулонных техпластин.
- Теплоизоляция – часто используется в строительстве губчатая и пористая резина.
- Изготовление пищевых рукавов и конвейерных лент на производстве, связанном с продуктами питания.
- Оснащение строительной и дорожной спецтехники.
Таким образом, техпластины используют во всех отраслях промышленности – от легкой и пищевой до машиностроения, горнодобывающего и нефтеперерабатывающего производства. Техпластины применяют для создания самолетов и ракет, но не меньшую важность они имеют при изготовлении изделий бытового назначения.